Nauji receptai

Galonų klevų sirupo išsilieja į Naujojo Hampšyro kelius

Galonų klevų sirupo išsilieja į Naujojo Hampšyro kelius

Šio klevų sirupo išsiliejimo metu nebuvo paveikti jokie blynai ar vafliai

Krovininis sunkvežimis gabeno 220 galonų klevų sirupo iš Vermonto.

Tai buvo labai lipni situacija keliuose Keene, Naujasis Hampšyras.

Liepos 27 d., galonų klevų sirupo nutekėjo iš krovininio sunkvežimio Winchester Street-Route 101 žiedinėje sankryžoje. Sirupuoti keliai sukėlė eismo vėlavimą 9 keliu.

Krovininis sunkvežimis, matyt, gabeno 220 galonų klevų sirupo iš Vermonto gamintojo - nenuostabu, nes valstybė gamina 42 proc.

Nežinoma, dėl ko iš sunkvežimio nutekėjo klevų sirupas. Pareigūnai bandė sutvarkyti netvarką naudodami sugeriančios medžiagos, pavyzdžiui, smėlio ir tarpo.

Vairuotojas, kuris nenori būti atpažintas, keliavo iš Alstaro į Marlboro. Jis buvo įspėtas Naujojo Hampšyro transporto departamentas už jo važiavę pareigūnai, kad nutekėjo jo sunkvežimis.

Sunkvežimis užblokavo vieną eismo juostą, įvažiuojančią į žiedinę sankryžą. Apskritai, tą dieną keliautojams tai buvo lipni, bet saldaus kvapo netvarka.


Kategorija: Klevų sirupas

Ūkininko pusryčiai

Kol mes su Danu gyvenome Čikagoje, pradėjome tradiciją kiekvieną šeštadienio rytą gaminti vaflius. Dabar, kai grįžtame į Naująjį Hampšyrą, tradicija tęsėsi.

Žemiau yra geriausias visų laikų vaflių receptas. Yra trys dalykai, dėl kurių šis receptas yra puikus.

  1. Pirma, išplaktus kiaušinių baltymus. Tai šiek tiek papildomo darbo, bet verta. Padaryk tai vieną kartą ir laimėsi ir#8217 negrįš.
  2. Antra, naudojant žole maitinamą žalią pieną iš „Benedickt Dairy“. Jei esate vietinis ir dar nesate jų patikrinęs, turite tai padaryti. Jie yra nuostabūs ūkininkai Shirley Hill Road.
  3. Ir pabaigai - klevų sirupas. Tikras klevo sirupas yra vienintelė galimybė. Aš akivaizdžiai šališkas ir manau, kad mūsų yra geriausias, bet įsitikinkite, kad nenaudojate tetos Jemimos ar kito stalo stalo sirupo.

Lowell Drott ir#8217 -ųjų vaflių receptas (iš Šiaurės parko - sena Šiaurės parko kulinarijos knyga)

  • 2 puodeliai miltų
  • 1 T. kepimo milteliai
  • 1 T. baltojo cukraus
  • šlakelis druskos
  • 2 kiaušiniai atskirti
  • 1/2 puodelio aliejaus
  • 2 puodeliai pieno

Sumaišykite sausus ingredientus. Įpilkite kiaušinių trynių, aliejaus, pieno ir maišykite, kol susimaišys. Atskirame dubenyje išplakite baltymus iki standžių putų. Į vaflinę įmaišykite kiaušinių baltymus. Supilkite ant karšto vaflinio lygintuvo ir mėgaukitės!


Klevų sezonas

Pagaliau atėjo laikas klevų sirupo. Cukraus sezonas paprastai trunka nuo vasario pabaigos iki balandžio pradžios, o praėjusiais metais Naujasis Hampšyras turėjo rekordinį sezono rekordą - buvo pagaminta 125 000 galonų sirupo. Nerimaujama dėl švelnių žiemos orų, tačiau, pasak „New Hampshire Maple Producers Association“, sezono potencialas nebus nustatytas tol, kol jis nesibaigs. Dėl sniego trūkumo aplink medžių pagrindą šiltomis dienomis žemė gali greitai sušilti, o tai gali parodyti, kad medžiai skatina lapų vystymąsi. Kai lapai užaugs, medžiai nebeteiks surinkti sulos. Optimalus sulčių bėgimas yra pastovus šaltų naktų ir šiltų dienų ciklas. Geriausius rezultatus duoda naktys po šalčio, o po to šiltos dienos nuo 30 iki 40 laipsnių. Belieka laukti klevo sezono.

Pagaliau atėjo laikas klevų sirupo. Cukraus sezonas paprastai trunka nuo vasario pabaigos iki balandžio pradžios, o praėjusiais metais Naujasis Hampšyras turėjo rekordinį sezono rekordą - buvo pagaminta 125 000 galonų sirupo. Nerimaujama dėl švelnių žiemos orų, tačiau, pasak „New Hampshire Maple Producers Association“, sezono potencialas nebus nustatytas tol, kol jis nesibaigs. Dėl sniego trūkumo aplink medžių pagrindą šiltomis dienomis žemė gali greitai sušilti, o tai gali parodyti, kad medžiai skatina lapų vystymąsi. Kai lapai užaugs, medžiai nebeteiks surinkti sulos. Optimalus sulčių bėgimas yra pastovus šaltų naktų ir šiltų dienų ciklas. Geriausius rezultatus duoda naktys po šalčio, o po to šiltos dienos nuo 30 iki 40 laipsnių. Belieka laukti klevo sezono.

Kasmetinė medžių kirtimo ceremonija įvyks ketvirtadienį, kovo 8 d., Dalyvaus gubernatorius Johnas Lynchas. Iškilminga klevo sezono pradžia Naujajame Hampšyre šiais metais vyks Faddeno cukraus namuose Šiaurės Vudstoke, o tai yra puikus pabėgimas. Tai bus aštuntas kartas, kai gubernatorius Lynchas ceremonijos metu palies klevą, o visuomenė raginama prisijungti prie šios šventės.

„Fadden's Sugar House“ valdo Jimas Faddenas, jaunesnysis ir jo šeima. Jimas yra šeštos kartos cukraus gamintojas tame pačiame 120 arų medžių nuo to laiko, kai prezidentas buvo Tomas Džefersonas. Ceremonija yra klevo pramonės šventė Naujajame Hampšyre ir jos svarba valstybei. Klevo cukrus kasmet prisideda prie 5 milijonų dolerių valstybės ekonomikos.

Praėjus vos kelioms savaitėms, kovo 24–25 d. Numatytas Naujojo Hampšyro klevo savaitgalis-tai ne tik puikus laikas pažinti pramonę, bet ir geras pasiteisinimas nuvykti į ežerų regioną ir apžiūrėti cukraus namus bei cukrinius. restoranai, tiekiantys klevų sirupą ir klevų produktus.

Jei ieškote vietų, kur paragauti klevo sirupo ant blynų ir vaflių ir dar daugiau, čia yra keletas idėjų:


Barrel In

Štai kaip tai veikia: Kvebeke yra 13 500 klevų sirupo gamintojų. Kiekvienam leidžiama tais metais siųsti FPAQ parduoti fiksuotą sumą, kvotą, kuri buvo nustatyta 2004 m., Net jei JAV gamyba išaugo (27 proc. Daugiau nei 2015 m.). Federacijos nariai - didieji Kvebeko gamintojai privalo prisijungti - atiduoda savo derlių FPAQ, kuris tikrina, paragauja ir įvertina sirupą. Dalis jo parduodama iš karto, likusi dalis saugoma rezervate. Gamintojams mokama tik tada, kai parduodamas sirupas, o tai gali reikšti metus. FPAQ išlaiko 54 dolerius už kiekvieną barelį, tam tikrą mokestį, kuris moka už reklamą, receptų testavimą, rezervo priežiūrą ir pan. Tokiu būdu federacija stabilizuoja pasiūlą, užpildydama kasą reklaminiais metais, patenkindama paklausą. Tokiu būdu sirupo kaina yra stabilizuojama, o tai naudinga net konkurentams už sienos.

Rezervatas yra Laurierville mieste, Kvebeko centre. Stulpai, apsnigti keliai, kalvos, senukai beretėmis, valgantys raguolius „McDonald's“. Jis pasiekiamas nepriekaištingais greitkeliais, kuriuose niekas neužtraukia durų, nenutraukia jūsų ar pykstasi iš pykčio. Tai tik mandagus dvigubas pyptelėjimas Kvebeke, dabartinė padėtis, kuri, atrodo, yra susijusi su tuo, kaip dauguma sirupų gamintojų buvo patenkinti pasitraukdami iš laisvos rinkos dėl kartelio saugumo. Tai geresnis gyvenimas su mažesniu įniršiu keliuose, bet taip pat ne toks spalvingas ir neįdomus, ir pamirškite apie netikėtumus ir dėl to šėlsmą.

Buvo pavogta beveik 540 000 GALONŲ SIRUPO - 12,5 procento rezervo, kurio vertė gatvėje 13,4 mln.

Caroline Cyr pasitiko mane prie galinių rezervato durų ir nuvedė į turą. Kaip sakiau, tai šventųjų šventykla, kur sirupo vandenynai, sukaupti Kanados miškų turtai žiemoja, kartais mėnesius, kartais metus. Turėjau aiškų psichinį rezervato vaizdą: didžiulės cisternos, susmulkinusios paviršių ir padengtos musių rezervuarais, kurias pasiekė susigūžę zigguratų lankytojai, turintys nuolatinį pavojų patekti ir daryti lėčiausią, lipniausią ir mieliausią visų laikų mirusio žmogaus plūdę. Tiesą sakant, rezervas, kuriame įprastą dieną gali tilpti 7,5 milijono galonų, yra sandėlis, pripildytas statinių, baltų būgnų, sukrautų nuo grindų iki lubų, beveik 20 pėdų aukščio. Vietoje buvo Charlesui Sheeleriui būdingos savybės, pramoninis nuostabumas, statinės begalinėse eilėse, numanomas jų svoris, ištvermingumas ir tikslumas, kuris atrodo ypač kanadietiškas. Tai beveik kaip gyvenimas, kurį mes žinome, bet ne visai. Tai taip arti, bet taip kitaip. Lobis su inventoriumi bet kuriuo metu, vertas galbūt 185 milijonų JAV dolerių. Sirupas tikrinamas, kai jis patenka, tada siunčiamas per Willie Wonka tipo konvejerio sistemą, kur jis pasterizuojamas ir uždaromas statinėje, kraunamas šakėmis ir sukraunamas. Ant kiekvienos statinės yra etiketė su laipsniu (ypač šviesus, šviesus, vidutinis, gintaro, tamsus) ir procentais. Kai klevo vanduo išeina iš klevo medžio, tai yra 2–4 ​​procentai cukraus. Verdant cukrus susikaupia. Kad būtų sirupas, jame turi būti 66 proc. Žemiau jis nėra stabilus. Virš 69 procentų tai virsta kažkuo kitu. Sviestas. Taffy. Saldainiai. Dvi ar trys vaikinai plaukiojo krautuvais, plauku tinklais. - Mes visi laukiame pavasario, - pasakė man Cyr, - kada ši vieta bus užpildyta statinėmis. Būti sirupe yra kaip būti mokesčių buhaltere. Trys ar keturios savaitės intensyvumo, po to mėnesiai laukimo ir stebuklų.

Aš paklausiau Kiro, ar kada nors buvo išsiliejęs. Ji žiūrėjo į mane kaip į kvailį. Aš jai papasakojau apie melasos išsiliejimą, kuris kažkada užgniaužė Bostono šiaurinį kraštą - bangą, kuri pakėlė medžius, išprotėjo arklius ir nužudė 21. „Ne“, - ramiai pasakė ji. „Mes niekada neturėjome išsiliejimo“.

Rezervatas yra paminklas kolektyviniam planavimui, tūkstančiams mažų vaikinų, kurie už saugumą atsisako šiek tiek laisvės. Kanadiečiai tai vadina geresniu gyvenimu. Amerikiečiai tai vadina socializmu. Austrijos ekonomistas Friedrichas Hayekas gali tai pavadinti „keliu į baudžiavą“. Tai kaip ir visi kiti Kvebeko keliai. Ramus ir nuspėjamas, be vieno „Camaro“ sprogimo „Bon Jovi“ ar animacinio filmo lipduko, kuris jus apverčia šlapinantis. Tačiau tai sukėlė neigiamą poveikį - sutelkti turtus, sukurti tik tokį tikslą, kurį Willie Suttonas turėjo omenyje, kai tariamai pasakė, kad plėšia bankus, nes ten yra pinigai. Cyr paskatino mane pakelti vieną iš statinių. Negalėjau to pakreipti. Įsivaizduokite, kad bandote pavogti vieną iš tų statinių - dabar įsivaizduokite, kad bandote pavogti 10 000.

Verslininkas ir sirupo gamintojas François Roberge savo cukinijoje Lac-Brome mieste, Kvebeke.

Jonathan Becker nuotrauka.


Tanko surinkimo ir gabenimo tankų istorija

Eastmano Johnsono paveikslas, kuriame pavaizduoti vyrai, traukiantys sulčių surinkimo statinę ant šono ant rogių cukrinėje, maždaug. 1860–1870 m.

Tais metais, kai buvo priimti plastikiniai vamzdeliai, skirti surinkti ir perkelti klevų sultis iš medžio į saugyklą ir cukrų, klevų gamintojai turėjo keliauti iš medžio į medį, rinkdami sultis iš kibirų ir vėliau maišų. Ta sula savo ruožtu buvo surenkama ir traukiama per cukrinę krūvą įvairiomis talpyklomis, traukiamomis ant rogių, vežimėlių su ratais, vagonų, priekabų virš sniego ir purvo. Vėlesniais metais sulčių surinkimo talpykloms buvo naudojami sunkvežimiai.

Gerai išsilaikiusio paprasto medžio statinės pavyzdys, naudojamas su viršutiniu piltuvėliu, sumontuotu ant rogių sultims rinkti.

Ankstesniais sulčių rinkimo metais, 1700–1800 m., Klevo gamintojai surinko sultis į dideles medines statines ar būgnus, maždaug 50 galonų dydžio, pastatytus vertikaliai arba ant šono, pritvirtino ant rogių ir akmeninių valčių ir ištraukė per miškai žirgais, jaučiais ar net žmonių jėga. Dauguma istorinių vaizdų rodo vieną statinę, naudojamą surinkimui, tačiau neretai dvi ar trys statinės buvo pritvirtintos prie vienos rogės. Nors sulčių tūris, surinktas klevų sirupui gaminti, visada yra stulbinantis skaičius, palyginti su produkto kiekiu, ankstesnėmis dienomis klevo gamyba buvo daug mažesnė nei dabar, todėl reikėjo šiek tiek mažesnės talpos.

XIX amžiaus pabaigos atviruko atvaizdas, kuriame pavaizduotas didelis siaurėjantis medinis sulčių surinkimo rezervuaras, traukiamas jaučių ant rogių.

Be paprastų statinių surinkimo rezervuarų, kai kuriuose 1800 -ųjų metų pabaigoje kai kurie gamintojai pradėjo statyti didesnius specializuotus kūginius medinius rezervuarus, pagamintus iš vertikalių stulpų, skirtų sultims surinkti. Šiose talpyklose buvo naudojami plokšti strypai, pritvirtinti metaliniais lankeliais, jie buvo platesni prie pagrindo, siauresni viršuje ir turėjo didelę angą viršuje, kad būtų galima pilti šviežią sulą. Tokių bakų tūris dažnai buvo 200–300 galonų.

Kongreso bibliotekos vaizdas

1880 -ųjų pradžioje pradėjo pasirodyti specializuoti mediniai surinkimo rezervuarai, pagrįsti modifikuota statinės konstrukcija. Labiausiai pastebimi patentuoti Henry Adams ir Clinton C. Haynes dizainai iš Vilmingtono, Vermontas. Adamsas ir Haynesas pirmą kartą sukūrė ir pagamino savo baką 1870 -aisiais, turėdami patentą (US229 576), suteiktą 1880 m. Skysčių laikiklio pavadinimu ” tai buvo pailgas apvalus medinis bakas, skirtas klevų sultims ar vandeniui laikyti Ūkis. Skirtingai nuo to meto tipiškų statinių, pagamintų iš nelanksčių medžio ar metalo dirželių ar lankų, „Adams“ ir „Haynes“ bakas buvo surištas reguliuojamais geležiniais strypais, kuriuos buvo galima priveržti arba atlaisvinti, nes bako mediniai strypai išsiplėtė arba susitraukė drėkinant ir džiovinant.

1884 m. Adams ir C.C. patento dizainas Haynes medžio drožlių sulos surinkimo bakas (US201467).

1884 m. Adamsas ir Haynesas užpatentavo sulčių surinkimo rezervuarą, specialiai suprojektuotą ištraukti per cukrų. Patentuotas (US 301 467) ir reklamuojamas pavadinimu „““ surinkimo vonia, ir šis bakas kartais buvo vadinamas „Tomahawk“ arba „Tommyhawk“ tanku. Šis bakas buvo suprojektuotas panašios konstrukcijos kaip ir talpyklos, ant viršaus pridėjus porą angų su vielos tinklelio sieteliais ir apsuptas žemyn nuožulnaus kvadratinio korpuso, kuris palengvino sulos įpylimą į baką ir sumažino išsiliejimą. Vietoj to, kad surinkimo talpyklos būtų visiškai apskritos formos, jų skerspjūvis buvo šiek tiek suplotas elipsės formos, kad būtų užtikrintas didesnis stabilumas traukiant šimtus litrų sulos. Sūris buvo išleistas iš kištuko, esančio bako apačioje. Dideli skysčių laikikliai ir talpyklos buvo gaminami nuo 10 iki 40 barelių tūrio. Mažesnius surinkimo kubilus ir#8220Tomahawk ” cisternas buvo galima įsigyti 3–7 statinių dydžio.

Reklama Adams & amp; Haynes Patobulinta surinkimo vonia iš 1884 Wilmington, Vermont katalogo.

Nors Haynesas mirė 1919 m., O Adamsas - 1927 m., „Adams“ ir „Haynes“ tankų kompanija iki 1940 -ųjų tęsė savo tankų gamybą Adams ’ Wilmington vietovės ūkyje. Be medienos cisternų ir sulčių indų, partnerystėje taip pat buvo gaminami sulčių garintuvai ir kiti ūkio įrankiai, tokie kaip javai jaučiams ir ratukai.

Gerai išsilaikiusio Adams ir Haynes medinio Tomahawk tanko vaizdas. Sultys pilamos į pusę statinės angos Somerseto apygardos povandeninio laivo formos ir#8220 dvigubos statinės ” sulos surinkimo talpykloje ant ratų pakabos vagono. „Mare Ware“ ir Somerseto grafystės istorinės ir genealoginės draugijos sutikimas.

Kitas unikalus horizontalus pailgas medinis surinkimo bakas, sukurtas 1800 -ųjų pabaigoje, išėjo iš Somerseto grafystės, Pensilvanijos. Šis povandeninio laivo rezervuaras, kartais vadinamas dvigubo statinio tanku, iš abiejų galų susiaurėjęs, iš esmės buvo visiškai sutvirtinta pailga medinė statinė su metaliniais lankeliais, sumontuotais šone, o viršutinė kuprinės statinės dalis, pritvirtinta prie viršaus, kad būtų lengviau supilti ir įtempti sula. Retai matomi naudojami už Somerseto grafystės ribų, šie ilgi tankai buvo pastatyti ant rogių ir pakabinami ant vagonų ir ratinių vežimėlių, naudojant diržus ar grandines.

Pailgos kuprinės medinės statinės rezervuaro, pakabinto ant ratuoto rėmo, pavyzdys. Ši povandeninio laivo forma buvo unikali Somerseto grafystėje, Pensilvanijoje. „Mare Ware“ ir Somerseto grafystės istorinės ir genealoginės draugijos sutikimas.

Šiose statinėse buvo specialūs liejimo piltuvėliai ir angos, leidžiančios lengvai ištuštinti sulčių surinkimo indus ir sumažinti sulčių išsiliejimą bei išsiliejimą į baką, kai jie juda per sniegą ir nelygų reljefą cukrinio krūmo takuose ir keliuose. Somerseto apygardos unikalūs povandeninio laivo formos mediniai tankai buvo sujungti kaip pailga statinė, esanti ant šono, o specialiai pritvirtinta pusiau statinė ant viršaus liejimo angai. Jie buvo ištuštinti traukiant kištuką šalia pagrindo, kuris leido turiniui išsilieti ant lovio ir į cukrinių laikymo talpyklas.

Grimm ’s cilindrinio geležies ir alavo metalo surinkimo bako vaizdas iš G.H. „Grimm Manufacturing Company“ katalogas apie 1894 m.

Lakštinio metalo surinkimo rezervuarai oficialiai pasirodė 1890 -ųjų pradžioje, kai G.H. pristatė cinkuoto geležies ir alavo talpyklas. „Grimm“ kompanija. Šios talpyklos buvo 3 ar 4 statinių talpos, jose buvo į vidų pasviręs liejimo kūgis ir sietelis, taip pat išorinė liejimo svirtis, sujungta lanksčia žarna bako pagrinde. Šiuo metu „Grimm“ taip pat pasiūlė dideles stačiakampio formos galines cinkuotas geležis, iki 8 pėdų ilgio, 3 pėdų pločio ir 2 pėdų gylio talpyklas. Atėjus „Grimm ’s“ metaliniam bakui, beveik visi pagrindiniai klevo įrangos gamintojai pateko į savo unikalias formas ir dizainą.

G.H. „Grimm“ patobulino 1900 -ųjų pradžios apvalų sulčių surinkimo baką su šoniniais briaunomis, viršuje su kupolu ir mažesne kūgio formos anga.

1900 -ųjų pradžioje G.H. „Grimm Company“ patobulintas surinkimo bakas buvo pertvarkytas su kupolo formos dangteliu ir mažesniu kūginiu piltuvu centre, pakeičiančiu platesnį kūgio stilių. Centrinis dviejų dalių filtras ir nuimamas dangtelis toliau sėdėjo piltuvo centre. Dabar bako šonuose buvo horizontalios briaunos, o lanksti liejimo rankena buvo padidinta.

„Dominion and Grimm“ ir „#8220nouveau“ rezervuaras „ramasser ”“ - naujo stiliaus sulčių surinkimo bakas, kaip nurodyta jų 1961 m.

Įdomu tai, kad 1900 m. „Grimm Company“ Rutlande, Vermonte ir jos dukterinė įmonė „Grimm Manufacturing Company“ Monrealyje (vėliau tapusi „Dominion & amp Grimm Company“), Monrealio įmonė iš pradžių laikėsi į vidų nuožulnaus, plataus burnos kūgio formos drenažo dizaino ir toliau jį apibūdino kaip &#. 8220Grimm ’s Greitai įtempiamas, savaime ištuštinamas surinkimo bakas ir#8221. Vėliau, prisijungusi prie „Dominion“, bendrovė pasiūlė visą asortimentą cisternų su apvaliu baku, ovalią talpyklą, o septintojo dešimtmečio pradžioje - trapecijos formos baką su pakeltu apvaliu liejimo vamzdžiu ir vidinį filtrą bei purslų stabdiklį.

Remiantis Williamo Burto 1896 m. Patentu dėl metalo sulčių surinkimo rezervuaro su liejimo ranka šone. Tai buvo „Leader“ garintuvo kompanijos ir#8217 monitoriaus surinkimo rezervuaro pirmtakas.

„Leader“ garintuvo kompanija sekė ankstyvuoju „Grimm“ pavyzdžiu ir sukūrė savo ovalo formos metalinio surinkimo bako versiją, naudodama Williamo Burto 1896 m. Patentinį dizainą (US559358). Šis bakas, parduodamas kaip monitorių surinkimo bakas, apėmė daugybę funkcijų, kurios buvo patobulintos pradinėse „Grimm“ cilindrinėse ir medinėse talpyklose, ypač vidinį purslų slopintuvą. Su „Leader Evaporator Company“ ir#8217s monitoriaus surinkimo baku ir ankstesniu „Grimm“ baku pristatytos dizaino ypatybės, būtent į vidų nukreipta viršutinė plokštė, skirta piltuvėlių sultims žemyn, vidinis purslų slopintuvas ir lanksti liejimo svirtis, tapo standartinėmis dizaino savybėmis iš esmės visuose metaluose surinkęs po jų atėjusius tankus.

„Leader Evaporator Company“ ir ovalo formos monitoriaus surinkimo bakas su išpylimo svirtimi viename bako gale.

Faktinėse „Leader ’s“ monitoriaus surinkimo bako serijinėse versijose liejimo svirtis yra viename iš užapvalintų bako galų, o ne viduryje tiesia bako puse, kaip parodyta patento projekte.

„Vermont Farm Machine Company ’s“ stačiakampis „Monarch“ traukos bakas, kurio dizainą ir pavadinimą pradėjo „True“ ir „Blanchard“, vėliau pardavę „Vermont Farm Machine Company“.

„True & amp Blanchard Company“ iš Niuporto, Vermontas, 1890 -ųjų pabaigoje arba 1900 -ųjų pradžioje sukūrė stačiakampį sulčių surinkimo baką, pavadintą „Monarch Hauling Tank“. Šiame rezervuare buvo didelė stačiakampė anga, nukreipta į apskritą sietą, ir lanksti liejimo ranka viename gale. Kai „True & amp Blanchard Company“ 1919 m. Buvo parduota „Vermont Farm Machine Company“, „Monarch Hauling Tank“ dizainas ir pavadinimas buvo perkelti nepakitę.

Ovalios surinkimo talpyklos vaizdas iš 1918 m. „Vermont Farm Machine Company“ katalogo.

Prieš įsigydama „True & amp Blanchard Company“ ir jų „Monarch“ baką, „Vermont Farm Machine Company“ pasiūlė savo ovalų baką su kvadratine anga viršuje su vidiniu apvaliu įdubimu centre. Kaip ir kiti jo laikai, viename bako gale buvo lanksti liejimo svirtis. Iš „Vermont Farm Machine Company“ katalogų neatrodo, kad bendrovė ir toliau siūlytų šį dizainą po stačiakampio formos „Monarch Tanks“ įtraukimo į jų įrangos asortimentą.

GH Grimm ovalus cinkuotas metalinis sulčių surinkimo rezervuaras su dviem lygiagrečiomis pakeltomis keteromis, įrėminančiomis liejimo angą.

Nors G.H. „Grimm Company“ pradėjo nuo apvalaus bako 1890 -aisiais, vėliau XX amžiuje jie taip pat pasiūlė ovalų baką, išoriškai panašų į ankstesnį „Vermont Farm Machine Company“ baką. „Grimm“ bakas išsiskyrė tuo, kad prie centrinės išpylimo angos buvo sunkių metalinių keterų.

Stačiakampis surinkimo bakas, kurį 19-ajame ir 20-ajame dešimtmetyje pasiūlė „Small Brothers Lightning Evaporator Company“ Ričforde, Vermonte.

19-ojo dešimtmečio pabaigoje arba 1920-aisiais mažųjų brolių žaibo garinimo kompanija iš Ričfordo Vermonte pasiūlė stačiakampį baką su sustiprintomis medžio plokštėmis, iš esmės plokščią viršūnę ir lanksčią liejimo ranką. Vėlesniais metais žaibo garinimo kompanija pasikeitė į ovalo formos talpą su pakelta kvadratine liejimo zona.

„Lightning Evaporator Company“ ovalus bakas kairėje su pakelta kvadratine anga ir G.H. Grimmo bakas dešinėje. Abu vaizdai iš atitinkamų įmonės produktų katalogų.

G.H. „Grimm“ įsigijo „Lightning Evaporator Company“ 1964 m., Po to „Grimm“ ir toliau siūlė tą patį ovalų dizainą su į viršų nuožulniu liejimo skyriumi. Pridėjus „Lightning“ dizaino ovalų baką, atrodo, kad „Grimm Company“ nutraukė ankstesnio ovalo formos rezervuaro su lygiagrečiais keteromis, supančiomis liejimo angą, gamybą.

„Vermont Evaporator Company“ apvalus sulčių surinkimo rezervuaras su šoniniais briaunomis, viršuje su kupolu ir plačia burnos anga sultims pilti.

„Vermont“ garintuvo kompanija išleido apvalų baką, kurio dizainas buvo labai panašus į G.H. „Grimm ’s“ apvalus bakas. Tai, kad Vermonto garinimo kompanija galėjo nukopijuoti „Grimm“ dizainą, nebuvo visiškai nuostabu, turint omenyje jų įkūrėjų, kaip buvusių „Grimm“ darbuotojų, kurie, kaip žinoma, anksčiau nukopijavo „Grimm“ dizainą, istoriją.

Apvalus sulčių surinkimo rezervuaras su įleidžiama centrine liejimo zona.

Dar vieną pastebimą apvalų baką 1900 -ųjų pradžioje pagamino „Sproul Hardware and Manufacturing Company“ iš Delevano, Niujorke. „Sproul“ traukimo bako konstrukcija savo išvaizda buvo panaši į ankstyvąją „Grimm“ apvaliojo bako versiją su plačiu į vidų nuožulniu viršutiniu skydeliu ir lygiomis cinkuotomis geležies pusėmis bei siaurėjančio skersmens liejimo svirtimi.

G.H. „Soul ’s King“ stačiakampio formos sulčių surinkimo bakas su nuožulniomis viršutinėmis plokštėmis ir kvadratine anga pilstymui.

Galiausiai, viena iš paskutiniųjų bendrovių, surinkusių baką, buvo G.H. Soule Company iš St. Visuose „King“ rezervuaruose buvo sustiprinta medinė bazė ir viršutinė plokštė, nukreipta į viršų iki centrinės kvadratinės angos, ir vidinė įdubusi liejimo anga bei filtras.

Kaip matyti iš šios santraukos, pakeitus medienos surinkimo rezervuarus, klevo įrangos kompanijos pristatė daug įvairių apvalių, ovalių ir stačiakampių metalo sulčių surinkimo talpyklų, kurių visos buvo panašios, bet subtiliai skirtingos konstrukcijos ir ypatybių.


Šeštadienio ryto spurgos

Vienas iš mano mėgstamiausių dalykų yra pabusti šeštadienio rytais ir paruošti skanius pusryčius! Pusryčiai yra mano mėgstamiausias dienos patiekalas, o per savaitę aš esu per daug užsiėmęs, kad galėčiau a tikrai gerai pusryčiai. Praėjusį šeštadienį su Danu pagaminome ypatingą skanėstą!

Taip paprasta, bet taip skanu ir#8211 sumuštinis su kiaušiniais. Nėra nieko geresnio už anglišką bandelę, keptą kiaušinį, sūrį ir mėsą (šiuo atveju – saliamį). Nors tai tikriausiai nėra patys sveikiausi pusryčiai, tai tikrai malonumas!

Kol Danas gamino sumuštinį su kiaušiniais, aš nusprendžiau pagaminti keletą keptų šokoladinių spurgų!

Prieš porą metų, kai buvau išvykęs merginų savaitgalį Ženevos ežere, mes su gera drauge Marija nusipirkome spurgų keptuvę! Jos šeimoje yra gimtadienio tradicija, kai savo gimtadienio rytą jūs gaunate spurgas. Maniau, kad tai smagi tradicija ir norėčiau kada nors pradėti mūsų šeimoje, todėl buvo būtina nusipirkti spurgų keptuvę. Deja, Danas to visiškai nesuprato (tiesą sakant, nemanau, kad kada nors jam tai paaiškinau) ir tiesiog pamatė mūsų spintelėje sėdintį spurgų keptuvę, kurios niekada nenaudojome. Jis manęs vis klausdavo, ar turėtume atsikratyti spurgų keptuvės, bet aš vis kartojau jam, kad tuoj tuoj ruošiuosi gaminti spurgas. Taigi po maždaug dvejų metų prašymo pagaminti spurgas praėjusį šeštadienį nusprendžiau, kad atėjo laikas!

Prieš naudodama šį receptą iš Lara Ferroni, aš vieną kartą gaminau spurgas. Ji taip pat parašė kulinarijos knygą su daugybe kitų spurgų receptų. Jei jie yra panašūs į šeštadienį pagamintas spurgas, esu tikras, kad jie visi yra skanūs!

Aš skeptiškai žiūrėjau į muskato riešutą pagal receptą, tačiau jis tikrai suteikia puikų skonį spurgoms.

Ant viršaus uždėjus raudonų pabarstymų, šios spurgos būtų puikus Valentino dienos skanėstas!

Pirmadienį su Danu einame į vištų auginimo kieme dirbtuves. Džiaugiuosi, ko išmoksime, nes tikimės šį pavasarį gauti vištienos!


Tanko surinkimo ir gabenimo tankų istorija

Eastmano Johnsono paveikslas, kuriame pavaizduoti vyrai, traukiantys sulčių surinkimo statinę ant šono ant rogių cukruotoje krūmoje, maždaug. 1860–1870 m.

Tais metais, kai buvo priimti plastikiniai vamzdeliai, skirti surinkti ir perkelti klevų sultis iš medžio į saugyklą ir cukrų, klevų gamintojai turėjo keliauti iš medžio į medį, rinkdami sultis iš kibirų ir vėliau maišų. Ta sula savo ruožtu buvo surenkama ir traukiama per cukrinę krūvą įvairiomis talpyklomis, traukiamomis ant rogių, vežimėlių su ratais, vagonų, priekabų virš sniego ir purvo. Vėlesniais metais sulčių surinkimo talpykloms buvo naudojami sunkvežimiai.

Gerai išsilaikiusio paprasto medžio statinės pavyzdys, naudojamas su viršutiniu piltuvėliu, sumontuotu ant rogių sultims rinkti.

Ankstesniais sulčių rinkimo metais, 1700–1800 m., Klevo gamintojai surinko sultis į dideles medines statines ar būgnus, maždaug 50 galonų dydžio, pastatytus vertikaliai arba ant šono, pritvirtino ant rogių ir akmeninių valčių ir ištraukė per miškai žirgais, jaučiais ar net žmonių jėga. Dauguma istorinių vaizdų rodo vieną statinę, naudojamą surinkimui, tačiau neretai dvi ar trys statinės buvo pritvirtintos prie vienos rogės. Nors sulčių tūris, surinktas klevų sirupui gaminti, visada yra stulbinantis skaičius, palyginti su produkto kiekiu, ankstesnėmis dienomis klevo gamyba buvo daug mažesnė nei dabar, todėl reikėjo šiek tiek mažesnės talpos.

XIX amžiaus pabaigos atviruko atvaizdas, kuriame pavaizduotas didelis siaurėjantis medinis sulčių surinkimo rezervuaras, traukiamas jaučių ant rogių.

Be paprastų statinių surinkimo rezervuarų, kai kuriuose 1800 -ųjų metų pabaigoje kai kurie gamintojai pradėjo statyti didesnius specializuotus kūginius medinius rezervuarus, pagamintus iš vertikalių stulpų, skirtų sultims surinkti. Šiuose rezervuaruose buvo naudojami plokšti strypai, pritvirtinti metaliniais lankeliais, jie buvo platesni prie pagrindo, siauresni viršuje ir turėjo didelę angą viršuje, kad būtų galima pilti šviežią sulą. Tokių bakų tūris dažnai buvo 200–300 galonų.

Kongreso bibliotekos vaizdas

1880 -ųjų pradžioje pradėjo pasirodyti specializuoti mediniai surinkimo rezervuarai, pagrįsti modifikuota statinės konstrukcija. Labiausiai pastebimi patentuoti Henry Adams ir Clinton C. Haynes dizainai iš Vilmingtono, Vermontas. Adamsas ir Haynesas pirmą kartą sukūrė ir pagamino savo baką 1870 -aisiais, turėdami patentą (US229 576), suteiktą 1880 m. Skysčių laikiklio pavadinimu ” tai buvo pailgas apvalus medinis bakas, skirtas klevų sultims ar vandeniui laikyti Ūkis. Skirtingai nuo to meto tipiškų statinių, pagamintų iš nelanksčių medžio ar metalo dirželių ar lankų, „Adams“ ir „Haynes“ bakas buvo surištas reguliuojamais geležiniais strypais, kuriuos buvo galima priveržti arba atlaisvinti, nes bako mediniai strypai išsiplėtė arba susitraukė drėkinant ir džiovinant.

1884 m. Adams ir C.C. patento dizainas Haynes medžio drožlių sulos surinkimo bakas (US201467).

1884 m. Adamsas ir Haynesas užpatentavo sulčių surinkimo rezervuarą, specialiai suprojektuotą ištraukti per cukrų. Patentuotas (US 301 467) ir reklamuojamas pavadinimu „““ surinkimo vonia, ir šis bakas kartais buvo vadinamas „Tomahawk“ arba „Tommyhawk“ tanku. Šis bakas buvo suprojektuotas panašios konstrukcijos kaip ir talpyklos, ant viršaus pridėjus porą angų su vielos tinklelio sieteliais ir apsuptas žemyn nuožulnaus kvadratinio korpuso, kuris palengvino sulos įpylimą į baką ir sumažino išsiliejimą. Vietoj to, kad surinkimo talpyklos būtų visiškai apskritos formos, jų skerspjūvis buvo šiek tiek suplotas elipsės formos, kad būtų užtikrintas didesnis stabilumas traukiant šimtus litrų sulos. Sūris buvo išleistas iš kištuko, esančio bako apačioje. Dideli skysčių laikikliai ir talpyklos buvo gaminami nuo 10 iki 40 barelių tūrio. Mažesnius surinkimo kubilus ir#8220Tomahawk ” cisternas buvo galima įsigyti 3–7 statinių dydžio.

Reklama Adams & amp; Haynes Patobulinta surinkimo vonia iš 1884 Wilmington, Vermont katalogo.

Nors Haynesas mirė 1919 m., O Adamsas - 1927 m., „Adams“ ir „Haynes“ tankų kompanija iki 1940 -ųjų tęsė savo tankų gamybą Adams ’ Wilmington vietovės ūkyje. Be medienos cisternų ir sulčių indų, partnerystėje taip pat buvo gaminami sulčių garintuvai ir kiti ūkio įrankiai, tokie kaip javai jaučiams ir ratukai.

Gerai išsilaikiusio Adams ir Haynes medinio Tomahawk tanko vaizdas. Sultys pilamos į pusę statinės angos Somerseto apygardos povandeninio laivo formos ir dvigubos statinės bei sulčių surinkimo talpykloje ant ratinio pakabos vagono. „Mare Ware“ ir Somerseto grafystės istorinės ir genealoginės draugijos sutikimas.

Kitas unikalus horizontalus pailgas medinis surinkimo bakas, sukurtas 1800 -ųjų pabaigoje, išėjo iš Somerseto grafystės, Pensilvanijos. Šis povandeninio laivo rezervuaras, kartais vadinamas dvigubo statinio tanku, iš abiejų galų susiaurėjęs, iš esmės buvo visiškai sutvirtinta pailga medinė statinė su metaliniais lankeliais, sumontuotais šone, o viršutinė kuprinės statinės dalis, pritvirtinta prie viršaus, kad būtų lengviau supilti ir įtempti sula. Retai matomi naudojami už Somerseto grafystės ribų, šie ilgi tankai buvo pastatyti ant rogių ir pakabinami ant vagonų ir ratinių vežimėlių, naudojant diržus ar grandines.

Pailgos kuprinės medinės statinės rezervuaro, pakabinto ant ratuoto rėmo, pavyzdys. This submarine shaped was unique to Somerset County, Pennsylvania. Courtesy of Mare Ware and the Historical and Genealogical Society of Somerset County .

These barrels featured special pouring funnels and openings to permit easy emptying of sap collecting pails and minimize the sloshing and spillage of sap in the tank as they moved over snow and rough terrain in the sugarbush trails and roads. Somerset County’s unique submarine shaped wooden tanks were coopered like an elongated barrel resting on its side with a specially fitted coopered half barrel on top for the pouring hole. They were emptied by pulling a plug near the base that permitted the contents to spill out onto a trough and into the sugarhouse storage tanks.

Image of Grimm’s cylindrical iron and tin metal gathering tank from a G.H. Grimm Manufacturing Company catalog dating to approximately 1894.

Sheet metal gathering tanks made their formal appearance in the early 1890s with the introduction of both galvanized iron and tin tanks by the G.H. Grimm Company. These tanks came in 3 or 4 barrel capacities and featured an inward sloping pouring cone and strainer as well as a exterior pouring arm connected by flexible hose at the base of the tank. Grimm also offered at this time, large rectangular open topped, galvanized iron, sap storage tanks up to 8 feet long 3 feet wide and 2 feet deep. With the arrival of Grimm’s metal tank, nearly all the major maple equipment manufacturers got on board with their own unique shapes and designs.

G.H. Grimm improved round sap gathering tank from early 1900s with side ribbing, domed top, and smaller conical opening.

By the early 1900s the G.H. Grimm Company’s improved gathering tank had gone through a redesign with a domed cover with a smaller conical funnel at the center replacing the wider cone style. A central two part strainer and removable cover continued to sit at the center of the funnel. The sides of the tank now featured horizontal ribbing and the flexible pouring arm was enlarged in size.

Dominion and Grimm “nouveau reservoir a ramasser”, a new style sap gathering tank as appeared in their 1961 catalog.

Interestingly, with the 1900 split of the G.H. Grimm Company in Rutland, Vermont and its sister company Grimm Manufacturing Company in Montreal (later to become the Dominion & Grimm Company), the Montreal company initially stuck with the inward sloping, wide-mouthed conical draining design and continued to describe it as “Grimm’s Quick-Straining, Self-Emptying Gathering Tank”. Later in time, after joining with Dominion, the company offered a full range of tanks with a round tank, an oval tank, and in the early 1960s, a trapezoidal tank with a raised round pouring tube and an interior strainer and splash arrester.

Drawing from William Burt’s 1896 patent for a all metal sap gathering tank with pouring arm on the side. This was the precursor to the Leader Evaporator Company’s Monitor Gathering Tank.

The Leader Evaporator Company followed Grimm’s early lead with their own version of an of an oval shaped metal gathering tank using William Burt’s 1896 patent design (US559,358). Marketed as the Monitor Gathering Tank, this tank included a number of features that were improvements upon the initial Grimm cylindrical and wooden tanks, most notably an interior splash arrester. The design features introduced with Leader Evaporator Company’s Monitor Gathering Tank and the earlier Grimm tank, namely the inward sloping top panel to funnel sap downward, the interior splash arrester, and the flexible pouring arm, became standard design features on essentially all the metal gathering tanks that came after them.

Leader Evaporator Company’s oval shaped Monitor Gathering Tank with pour arm on one end of the tank.

Actual production versions of Leader’s Monitor Gathering Tank feature the pouring arm at one of the rounded ends of the tank rather than midway along the straight side of the tank as shown in the patent design.

Vermont Farm Machine Company’s rectangular Monarch Hauling Tank, a design and name started by True and Blanchard who were later sold the Vermont Farm Machine Company.

The True & Blanchard Company out of Newport, Vermont developed a rectangular sap gathering tank called the Monarch Hauling Tank in the late 1890s or early 1900s. This tank featured a large rectangular opening that funneled down to a circular strainer and a flexible pouring arm at one end. When the True & Blanchard Company was sold to the Vermont Farm Machine Company in 1919, the Monarch Hauling Tank design and name was carried over unchanged.

Image of oval gathering tank from 1918 Vermont Farm Machine Company catalog.

Prior to acquiring the True & Blanchard Company and their Monarch tank, the Vermont Farm Machine Company offered an oval tank of their own with a square opening at the top with an interior round recessed strainer at the center. Like others of its time a flexible pouring arm was located at one end of the tank. It does not appear from the Vermont Farm Machine Company catalogs that the company continued to offer this design after the rectangular Monarch Tanks was brought into their equipment lineup.

GH Grimm oval galvanized metal sap gathering tank with two parallel raised ridges framing the pouring hole.

Although the G.H. Grimm Company started with a round tank in the 1890s, later in the 20th century they also offered an oval tank, similar in outward design to the earlier Vermont Farm Machine Company tank. The Grimm tank differed in having heavy raised metal ridges flanking the central pouring hole.

Rectangular gathering tank offered by Small Brothers Lightning Evaporator Company of Richford, Vermont in the 19-teens and 1920s.

In the late 19-teens or 1920 the Small Brothers Lightning Evaporator Company out of Richford, Vermont offered a rectangular tank with reinforced wood panels, a largely flat top, and the flexible pouring arm. In later years, the Lightning Evaporator Company changed to an oval shaped tank with a raised square pouring area.

Lightning Evaporator Company oval tank on the left with raised square opening and G.H. Grimm tank on right. Both images from respective company product catalogs.

G.H. Grimm acquired the Lightning Evaporator Company in 1964 after which time Grimm continued to offer the same oval design with the upward sloping pouring compartment. With the addition of the Lightning design oval tank, the Grimm Company appears to have discontinued its production of the earlier oval tank with parallel ridges flanking the pouring opening.

Vermont Evaporator Company round sap gathering tank with side ribbing, a domed top, and wide mouth opening for pouring sap.

The Vermont Evaporator Company came out with a round tank based on a design remarkably similar to G.H. Grimm’s round tank. That the Vermont Evaporator Company may have copied a Grimm design was not entirely surprising considering the history of their founders as former Grimm employees that were known to have copied Grimm designs in the past.

Sproul round sap gathering tank with recessed central pouring area.

Another notable round tank was manufactured by the Sproul Hardware and Manufacturing Company out of Delevan, New York in the early 1900s. The Sproul hauling tank design was similar in appearance to the early version of the Grimm round tank with a wide inwardly sloping top panel and smooth galvanized iron sides and a narrowing diameter pouring arm.

G.H. Soul’s King rectangular shaped sap gathering tank with sloping top panels and a square opening for pouring.

Lastly, one of the last of the companies to get on board with a gathering tank was the G.H. Soule Company out of St. Albans, Vermont who offered their popular King brand rectangular tanks in sizes ranging from 4 to 7 barrels. All the King tanks featured a reinforced wood base and a top panel that sloped upwardly to a central square opening and interior recessed pouring hole and strainer.

As this summary shows, following the replacement of wood gathering tanks maple equipment companies introduced many different round, oval, and rectangular metal sap gathering tanks, all with similar, but subtly different designs and features.

Pasidalinti:


A History of the Gooseneck: The Brower Sap Piping System and the Cary Maple Sugar Company

The text from the following article was originally published in October 2005 edition of the Maple Syrup Digest – Written by Matthew M. Thomas

The initial application of plastic tubing for gathering maple sap in the 1950s was indisputably one of the most significant technological developments of the maple industry in the twentieth century. However, the first viable tubing system was introduced over forty years earlier as a gravity drawn system made completely of metal. Invented in the shadows of the Adirondack Mountains near Mayfield, New York, by William C. Brower, Jr., the system carried sap directly from the tree to the sugarhouse through an interconnected series of specialized taps, tubes and connectors. Formally known as the Brower Sap Piping System, the pipeline was popularly referred to as the Gooseneck system because one of the key segments of the pipeline resembled the curved neck of a goose.

Brower Sap Piping System installed in an early 20th century sugarbush.

Born in Mayfield, New York in 1874, Brower was the consummate Yankee tinkerer and inventor. As a machinist, mechanic, and jack of all trades, his education did not come from the classroom, but rather, from trying to solve and improve on the problems and dilemmas he and his neighbors faced every day. Brower was also a sugarmaker, making him well aware of the difficulties of tapping and gathering sap with buckets and teams of horses or oxen in deep snow on and on steep slopes.

Drawing of components from William J. Brower’s 1916 Sap Piping System patent (US1,186,471).

After coming up with the idea of using the natural gravity of the mountains to eliminate the laborious task of hand gathering sap, it took Brower nearly three years of trial and error to perfect the system. The initial patent application occurred in December 1914. A year and a half later in June 1916, the United States Patent Office awarded Brower patent number 1,186,741 for his “Sap-Collecting System”. Likewise, an identical application by Brower was awarded a Canadian patent in August of 1917.

Drawing of layout from William J. Brower’s 1916 Sap Piping System patent (US1,186,471).

In order to support the weight of the folded sheet metal tubing and the sap flowing through it, the Gooseneck pipeline was suspended by small hooks on a network of wires strung through the sugarbush supported by posts and trees. The wire used was usually a heavy gauge fence wire or reused telegraph wire. The labor required for set up at the beginning of the season was greater than that of traditional gathering systems using metal spouts, pails and covers but this cost was easily made up with a reduction in labor for gathering as well as the elimination of sap lost by overflowing buckets that were difficult to tend to in deep snow and on steep slopes.

The pipeline quickly caught the attention of many sugarmaker’s in the region however Brower continued to manufacture the tubing and spiles out of his small workshop, limiting his ability to mass produce the system. According to his grandson, Brower was a man more interested and skilled in working with his hands than in promoting and selling his invention.

Following completion of the pipeline design in 1914, Brower traveled from his Mayfield home to St. Johnsbury, Vermont to try and interest George C. Cary of the Cary Maple Sugar Company in using the pipeline in the large sugarbush on Cary’s 4,000 acre farm. Initially, Cary was not interested, but Brower persisted, finally convincing Cary to try the system on 1500 trees during the 1915 maple season. As president of what was then, the world’s largest maple sugar business, and as owner of one of Vermont’s largest sugarbushes, Cary had the wealth, liberty, and interest in experimenting with more efficient and cost effective methods and equipment. After only one season of use, Cary was sold, placing an order for enough tubing to connect 9000 more trees. Ultimately Cary would have 15,000 trees on the pipeline at his North Danville sugarbush.

Image of the cover of sales booklet for Brower’s Sap Piping System offer by the Cary Maple Sugar Company out of St. Johnsbury, Vermont.

Continued satisfaction with the system led the Cary Maple Sugar Company to form a partnership with Brower in 1918, with the company providing the facilities and financing to expand production and sale of the pipeline. Although his family stayed in New York, Brower temporarily relocated to St. Johnsbury to direct production in this new venture.

According to a promotional brochure, during the first year of production in St. Johnsbury, sales more than doubled and orders were coming in faster than they were able to manufacture the pipeline. The brochure goes on to say that many producers tried a small amount of the tubing at first but were so satisfied that they followed-up with much larger orders. Owners of larger sugarbushes were especially interested in the system. In one instance an estimated 30,000 feet of pipeline was used in one 1,700 tap sugarbush. With mass production in full swing, the 1920 prices for the system ranged from thirty-five to forty-two dollars for one thousand feet of half inch to one inch diameter pipeline, and seven dollars per one hundred for both spouts and Goosenecks. The half inch and one inch diameter pipeline sections came in three foot lengths with a manufacturer’ estimated costs of sixty to seventy cents per tree.

1921 Vermont newspaper advertisement for Brower Sap Piping manufactured out of St. Johnsbury, Vermont.

An impressive endorsement of the quality of maple sugar one could make using the pipeline came from M.J. Corliss, the Secretary and Treasurer of the Vermont Sugarmaker’s Association. At the annual meeting of the Association in 1926, Corliss noted that he had “been taking careful note and for the last two or three years it is a fact that the men who have carried off most of the blue ribbons or first prizes are the men who have used the piping system”. One of the greatest strengths of the pipeline was the elimination of debris and the near immediate delivery of clean, fresh sap, which was especially important in the 1920s and 1930s when and our understanding of bacterial growth in sap and the tap holes was in its infancy and sap gathering was traditionally done with out the aid of engines and machines.

With the Cary Company’s assistance and wide reaching influence, the pipeline began to make a dent in the equipment market. While, the pipeline system never became as popular as tubing has today, it was added to the sap gathering process in a number of maple operations. A 1925 study of 457 maple producing farms in Vermont found that 18, or roughly four percent, were using the pipeline on some of their trees. In those 18 sugarbushes, an average of 28 percent of the trees were tapped with the pipeline, ranging from as few as 8 percent to as many as 75 percent of the trees. In that same year, pipeline users averaged 400 taps on tubing and had been gathering sap with the system for an average of 4 years. This study also found the average estimated value of the pipeline to be $268 or 67 cents per tap, which was consistent with the price estimate promoted by the Cary Company.

It is not clear when the Cary Maple Sugar Company discontinued its production of the pipeline however, it may have been as early as the mid-1920. By the late 1930s, it appears that the Gooseneck system had fallen out of favor and was no longer used by many maple producers. George Cary himself went bankrupt and died in 1931, leading to the reorganization of the company and the sale of his farm and sugarbush. With the end of production of the pipeline in St. Johnsbury, William Brower returned to his family in New York, where he lived until his death in 1940.

The pipeline was used primarily in the northeastern states of Vermont, New York, and New Hampshire however, the system also made it as far west as Wisconsin. Evidence of its use was recently found in the northern part of the state on the Chequamegon-Nicolet National Forest. Archaeologists discovered spiles, Gooseneck connectors, rolls of wire, and thousands of sections of pipe from the Brower system at the former location of a late 1920s to early 1930s sugarhouse.

Like plastic tubing, it was important to not have any sag in the system where sap could collect in low spots and get sour. Some pipeline users reported that freezing was sometimes a problem, but that the metal warmed easily when the sun came out, quickly thawing the frozen sap in the pipeline. It was sometimes noted that at the end of the season sap gathered with the system was slightly sour and often had to be thrown away. Fallen limbs, ice, and deer occasionally disconnected sections of the pipeline, and the contraction of the metal in very cold conditions could result in the separation of the inserted pipe ends. Some maple producers stopped using the system because it was made from a kind of sheet metal known as Tern Plate, which was a combination of tin and lead. As one maple bulletin described it in 1949, “the use of such metal was strongly discouraged by State and Federal authorities for the processing of any food”. In spite of these drawbacks, the benefits at the time were clear. For sugarmakers with large, steep, and hard to get to sugarbushes who kept their equipment clean and processed their sap quickly, the Gooseneck system was an excellent innovation. While the system added more work at the beginning and end of the maple season with longer set up times and additional cleaning, it eliminated the laborious task of gathering sap once or twice a day.

Improvements in sap gathering methods have long since replaced the Gooseneck system, but the pipeline has not completely faded into memory. On the Lent family farm near Mayfield, New York, the pipeline continues to be used on a few hundred taps to gather and transport sap from their mountainside sugarbush. It is no coincidence that the family still uses the system or that their sugarbush is near Mayfield, the community where Brower first invented the pipeline. In fact, the Lent family has used the pipeline for over 80 years with their farm and sugarbush located next door to Brower’s former property. Many years after his death, the Lent family purchased William Brower’s former home and the workshop where the pipeline was invented. Today, a New York State historic marker points out the location of the workshop alongside Mountain Road (Highway 123) northeast of Mayfield.

The Gooseneck metal sap pipeline in use during the 2005 sugaring season in the Lent Family sugarbush, Mayfield, New York. Photo by Matthew M. Thomas

According to Lent family history, their ancestor, Edward L. Lent, worked with his neighbor Brower in the early 1900s to develop and improve the pipeline system, using the Lent sugarbush as a test site. Over the years the Lent family tried other methods of sap collection like metal pails, plastic bags, and plastic tubing, but has always kept a portion of their sugarbush on the Gooseneck system. At their peak in the 1980s, the Lent’s gathered sap with the pipeline from approximately 2500 taps. More recently, they have discontinued commercial production and scaled back their operation to a few hundred taps. The spring of 2004 was one of the first years that they did not tap, out of respect for the terminal illness and recent passing of the family patriarch, Edward W. Lent, grandson of Edward L. Lent. The 2005 season saw a return to the Lent family installation of the Gooseneck system.

As the preferred method of sap gathering in the modern sugarbush, plastic tubing has become commonplace over the last forty years. However, the basic idea, structure, and terminology of a sap gathering pipeline were established with the Gooseneck pipeline, setting the stage for the experiments with plastic tubing pipelines in the mid-1950s. In fact, one could argue that Brower would have probably chosen plastic rather than English Tin had flexible plastic PVC tubing been invented and available in the early 20 th Century. In a flexible form, PVC tubing wasn’t available for non-military use until after World War II. It wasn’t until it became commercially available in the 1950s when pioneers like Nelson Griggs, George Breen, and Bob Lamb began to explore its application for gathering maple sap.

Pasidalinti:


Grandma Cookies: Getting creative with this season’s “low grade” maple syrup

By Jessica Klein
Published June 4, 2018 6:00PM (EDT)

(Getty/Shutterstock/Salon)

Akcijos

No two Grandma Cookies look alike. In some, walnut clusters pile atop gooey blobs of chocolate, while others look more like a collection of oats held together by thin sheets of cookie dough. All of them are chewy, almost fold-‘em-around-your-finger chewy, and carry a hint of maple flavor.

Grandma Cookies got their name because my grandma made them. Unlike any other cookie I’d previously eaten, Grandma Cookies had a gummy hardness, often because my grandma had refrigerated them before I arrived at her house in Springfield, New Hampshire to devour them five at a time. Eating them was fun. They were like toys for my mouth, perfectly complimented by my grandparents’ collection of windup animals that could accompany you in the bath.

As a kid, I wasn’t interested in the ingredients of Grandma Cookies other than the clearly visible parts — the thick chocolate cubes, walnuts that my grandma cracked herself because “she was too cheap to buy them shelled,” according to my father. Only recently did I learn of the key role of maple syrup in the recipe.

In the 1960s through ‘70s, my grandparents tapped the many sugar maples that dotted their property. They lived at the end of Sugar House Road in a home they built themselves, with the help of my father, uncle and aunt. Their neighbors, a couple, lived in the sugar house on Sugar House Road and ran a small commercial sugaring operation. In their spare time, my grandparents worked for the couple, letting them tap trees on their property, putting up tap lines for collecting sap and gathering wood for the fire that would evaporate the sap’s water, leaving the syrup behind.

In return, the couple paid my grandparents in Grade C syrup. Back then, syrup came in four grades. “Fancy syrup,” Grade A, and Grade B were both commercial. Grade C, the darkest brown with the strongest maple flavor, was not. My grandparents’ many jars of Grade C syrup lasted them well beyond the end of tapping season in late March/early April, and they needed something to do with the excess. So my grandma came up with recipes — for “pecan pie” (that was actually filled with walnuts, not pecans), sweet salmon glaze and Grandma Cookies.

Since then, Grade C syrup has come into vogue. Now known as “ Grade A: Very Dark & Strong Flavor ” and boiled toward the end of sugaring season, it has found its place in the Master Cleanse besides lemon juice, cayenne pepper, water and laxatives. Many drizzle it on their pancakes.

Previously, “fancy” syrup had earned its place at the top of the maple pyramid because its light color and mild flavor most closely resembled cane sugar, an expensive product that people in the Northern U.S. and Canada had to import from the South. “Fancy” maple syrup was the poor woman’s sugar. Now people desire darker syrup’s maple-heavy flavor because it’s strong and distinct.

My grandparents stopped sugaring in the 1970s because the couple who operated the sugar house got divorced. The trees on my grandparents’ Springfield property remained untapped for decades, until my brother Alexander, a tall, skinny arborist with an aquiline nose, decided to give it a go this past sugaring season.

With his friend Ben, who towers over my brother and wears colorful sweaters, Alexander traveled from Massachusetts to Springfield during the third week of February. The temperature had just climbed above freezing, the perfect time to set up for tapping season.

“First, we went out on a walk and scoped out all the sugar maples,” Alexander told me, noting their Latin name, Acer saccharum (meaning sugary, like saccharine). Behind my grandparents’ old house, now owned by father, there’s a large swath of woods with a hill on their property. Alexander and Ben climbed through mud and snow to pick out which maples they would tap. Then they drilled holes in the chosen sugar maples and hammered in the taps, or spiles. From the spiles, they hung what looked like colostomy bags but were designed specifically for collecting sap. At the top of each two-gallon bag was a metal ring with a hole slotted neatly into the dripping spiles. When it was warm enough, a bit above freezing, the sap ran freely into the bags.

In mid-March, I traveled from New York to Springfield to help with the sugaring. It was warm (over 40 degrees) and sunny when I arrived, and the bags were heavy with clear sap. My father and a friend of Ben’s, who bakes bread in Vermont, also joined us to collect the bags, pour them into five-gallon jugs, and lug them down the hill and over to a shed by the house where they’d set up the evaporator. An approximately four-foot-long, two-foot-wide metal vat with a partition in the middle and drains on either side, the evaporator houses the sap over a wood fire for hours until it boils down to a light brown liquid.

For every 40 gallons of sap, you yield one gallon of syrup. The boiling process takes hours. Thus, the bulk of my syrup-making time took place in a wooden shed with a newly gouged hole in the roof (to let the steam out), drinking beer and playing Up and Down the River, a card game involving bidding and trumping. At one point, we ventured back up the hill and into the woods to grab more firewood from a house my aunt built with a Buddhist monk several decades ago, dragging the wood back down to the evaporator on a rickety, old Flexible Flyer .

Once most of the water had evaporated, we drained the remaining, light brown sap into a couple of large pots to finish boiling on the stove indoors. We boiled it for too long. That batch of sap produced a honey-like mixture that crystallized over time, which Alexander remedied by adding more water and re-boiling.

While in “honey” form, the batch served us well. It stayed firmly in the grooves of our waffles and, easily spreadable, proved a welcome addition to a peanut butter sandwich. We also learned firsthand how longer boiling leads to thicker, sugary treats. When whisked, with the addition of a thin pat of butter, it formed the creamy-but-crumbly maple candies you’ll find in Vermont souvenir shops, often in the shape of tiny maple leaves. Alexander had purchased a rubber mold shaped like the state of New Hampshire. Amateur candy-makers, our confections ended up looking more like drip sand castles . Regardless, they melted on our tongues.

Darren, a New Hampshire neighbor from whom my brother bought his evaporator, uses vacuum tubing to maximize the amount of sap he gets from each tree. His commercial operation includes about 1,800 taps, connected through a network of lateral tubing lines that run into a black, plastic main line, which empties out into a single container. This eliminates the repeated lugging that Alexander and Ben had to perform throughout the season. In addition to boiling sap over a wood fire, Darren also uses a reverse osmosis (RO) machine to separate the water in the sap from the sugar. “Sugaring is the only industry that uses the waste product off an RO,” Darren told me over the phone. “We use the machine backwards to any other industry . . . but as the expression goes, that’s dumb farmers for ya.”

As a kid, Darren collected sap in a contraption he called a “scoop.” He hitched the scoop behind his family’s horses and oxen to ride around their sugar orchard, gathering buckets full of the barely sweet, transparent liquid one-by-one. Their evaporator was a “revamped” washtub.

Both technological innovations and climate change have increased the value of the U.S.’s maple sugaring industry. In 2016, U.S. maple syrup production value exceeded $147 million , up from around $125 million the year before. In most states, the average season length has increased. Nationwide, the average sugaring season lasted 26 days in 2015. It spanned 37 days last year.

“When I was younger, in the ‘70s, my folks wouldn’t start tapping until after town meeting, which was the second Tuesday in March,” said Darren. “This year, we boiled for the first time on the 21 of February . . . if you waited until town meeting time to tap, you missed two thirds of the season.” He harvested the rest of his crop during the end of March and the first couple weeks of April. “We ended up making just about 30 percent more this year than we normally make.”

My brother didn’t stick around for the last few weeks of the season. Right after I left New Hampshire, a snowstorm hit. Unable to tap the trees (the sap freezes when it’s below 32 degrees), they grew restless and drove down to New York to be around other people and eat good Chinese food. With them, they brought several bell jars and emptied beer bottles full of syrup. Three of them remain in my fridge. Like my grandma decades earlier, I felt the need to get creative with my supply. Having grown tired of drenching my Eggo waffles, I called my uncle and got the recipe for Grandma Cookies.

Turns out, you can find the recipe for Grandma Cookies on the back of the Quaker Oats box. Just instead of using sugar, substitute maple syrup, and, of course, add ample chocolate chips and walnuts (preferably ones you crack yourself). These changes make all the difference, creating the exact, chewy consistency I remember from my grandma’s frequently made dessert.

Here’s the recipe . I kept the dark brown sugar because I love brown sugar, but substituted the ½ cup granulated sugar with a little over a ½ cup maple syrup — just a little. I’d recommend Grade A: Very Dark & Strong Flavor. Instead of using Quaker Oats, I used house brand “old fashioned rolled oats” from the regional grocery, Key Food, which are a dollar cheaper. Feel free to add chocolate chips and walnuts in liberal quantities — a couple big handfuls each should do it.

  • 1/2 Cup (1 stick) plus 6 tablespoons butter, softened
  • 3/4 Cup firmly packed brown sugar
  • 1/2 Cup Grade A: Very Dark & Strong Flavor
  • 2 kiaušiniai
  • 1 šaukštelis vanilės
  • 1-1/2 Cups all-purpose flour
  • 1 Teaspoon Baking Soda
  • 1 šaukštelis malto cinamono
  • 1/2 Teaspoon salt (optional)
  • 3 Cups old fashioned rolled oats
  • 1 Cup (or more) chocolate chips and walnuts

Įkaitinkite orkaitę iki 350 ° F. In large bowl, beat butter and sugars on medium speed of electric mixer until creamy. Add eggs and vanilla beat well. Add combined flour, baking soda, cinnamon and salt mix well. Add oats and raisins mix well. Drop dough by rounded tablespoonfuls onto ungreased cookie sheets. Bake 8 to 10 minutes or until light golden brown. Cool 1 minute on cookie sheets remove to wire rack.

When placing the cookies on your baking sheet, avoid rolling them into neat, little balls. Instead, let the dough fall as it may. It’s important that every Grandma Cookie is a different shape and size. The recipe makes close to 40.

After baking and cooling, store in the refrigerator. When you take one out to eat it the next morning (I made mine at night), you should find that it’s sticky to the touch and can bend a bit before breaking. The cold exterior should give away easily to a soft inside full of textured surprises — the almost meaty crunch of a walnut, the silky peel of milk chocolate. Unlike I did as a child, pay attention to the maple flavor, and think about the work, the technology and the climate that went into making it.


I don't see why not, but I have never made maple syrup. I seem to recall from watching youtube videos that you wil need to reduce the volume of the sap by forty times, i.e. 40 gallons of sap will yield 1 gallon of syrup. That is a lot of water to boil out.

I have not done it but my brother does. You can do smaller amounts but 4 gallons of sap will only produce 12 ounces of syrup and getting the stopping point right will be harder. My brother in law got some free Maple Sugar one year. It got burnt, could not sell it so the producer gave it to him sort of as a favor. It was awesome for sweetening coffee. Production goes faster if you have a large surface area for evaporation. Free heat help make it cost effective like burning free wood.

Words are weapons sharper than knives - INXS

The pen is mightier than the sword - Edward Bulwer-Lytton

The tongue is mightier than the blade - Euripides

Political correctness is a national suicide pact.

I am a suverenas individual, accountable
only to Dieve and my own conscience.

I had a bunch of free syrup so I decided to make some caramels. I added butter and cooked it down and added milk. Way better than a Sugar Daddy but would pull out your fillings just as fast.

Words are weapons sharper than knives - INXS

The pen is mightier than the sword - Edward Bulwer-Lytton

The tongue is mightier than the blade - Euripides

Did I ever mention that I neapykanta to trim brass?

45 gallons of sap to produce around 5-1/2 quarts of syrup. Mostly, I did it so I could say I had done it. I gave much of it to friends and family as gifts in 4 ounce and 8 ounces jars. Its a lot of work, it comes at significant expense for the propane, and is generally under-appreciated. Responses to gifts of syrup ranged from "Oh, yeah, that's nice", to dumping 4x as much syrup as needed onto pancakes and industrial-grade "Eggo" waffles, and tossing the 3x the necessary amount in excess unused portion into the trash can or washed down the drain, treating it like the garbage corn syrup based "maple syrup" you get at ShopRite. I stopped giving it as gifts, and since I use so little myself, I stopped producing it altogether. Real maple syrup is wonderful. Sell it for all its worth, and keep only what you yourself use, as that is the only way to make it worth all the effort.

As Kev18 indicated, you can boil down smaller amounts but you won't get much syrup although if you just want a quart or 2 it's pretty easy to get out of a few trees. We used to tap a number of trees and boil it down ourselves outside over a wood fire even taking some down to the actual sugar stage for cooking, coffee etc. Just remember that it takes about 40gal or so of sap per gallon of syrup and plan accordingly.

8 taps per tree is quite a lot.

Wife's dad still has a small 10 acre bush and the old sugar house on it with the arch, buckets etc still there. Between the bush and the surrounding trees lining the road they always made enough to last quite some time and give a little away to boot.